GLZ-serien lodret enkelt-konisk båndtørrer

Lave driftsenergiomkostninger og høj blandeeffektivitet
Lodret enkelt-konisk bånd Blandetørrer drives af en motor. Designet er unikt. Den af ​​motoren drevne spiral bruges til at løfte materialet, og der er ikke noget separat energiforbrug til skæring. Det er især værd at nævne, at det traditionelle blande- og tørreudstyr i blandings- og tørringsprocessen giver en omrører af båndtypen. Dets arbejdsprincip er, at under omrøringsbevægelsen er det bevægelige materiale som en helhed, og et stort energiforbrug bruges til den cirkulære bevægelse af hele materialet, så tørreeffektiviteten, som denne omrøring giver, er lav. LDG-serien af ​​Vertikal enkeltkonisk spiralbåndsvakuumtørrer giver en konisk spiralomrøring. Hele omrørerpagajen bevæger sig cirkulært rundt om aksen af ​​den koniske silo for at sikre, at materialerne i forskellige dele af hele beholderen kan omrøres. For at fortsætte skal du gradvist løfte materialet i bunden af ​​siloen til den øverste del af beholderen og derefter lade det falde naturligt, så det cirkulerer. Denne omrøringstilstand gør materialerne i beholderen ensartet blandet, hvilket eliminerer muligheden for agglomerering af materialerne under tørreprocessen og i høj grad forbedrer materialernes blandings- og tørreeffektivitet. Og det har fordelene ved et bredt behandlingsområde og lavt energiforbrug pr. masseenhed.

Enkel betjening og bekvem vedligeholdelse
Strukturen af ​​den vertikale enkeltkoniske spiralbåndsvakuumtørrer er enkel og effektiv, let for operatøren at forstå, og den enkle knapkontrol gør betjeningsprocessen enkel. Nogle reparationer og vedligeholdelsesarbejder kan udføres problemfrit og hurtigt selv uden en professionel. Mandehullerne kan nemt justeres og vedligeholdes til den bevægelige skrue, som kan gennemføres uden kompliceret demontering. Udstyret har få sliddele, og drivenheden såsom lejekasse er sat på toppen af ​​siloen. Brugeren kan nemt afmontere hele enheden under vedligeholdelse, og der er relativt rigelig plads på drivenheden på toppen.

Arbejdsprincip
Maskinen er udstyret med en varmekappe med varmekegle, og varmekilden er varmt vand, termisk olie eller lavtryksdamp, så keglens indervæg holder en vis temperatur. Den hastighedsregulerende motor med variabel frekvens driver enkeltspiralbælteomrøreren til at rotere gennem en parallel skrueformet gearreduktion, og dyrematerialet roterer langs den kegleformede cylinder og løftes fra bund til top. Når materialet når det højeste punkt, vil det automatisk flyde til midten af ​​hvirvelen og vende tilbage til midten af ​​hvirvelen. I bunden af ​​den kegleformede tønde tvinger hele processen materialet til at blive opvarmet i det kegleformede tønde, relativ konvektion og blanding, og varmen diffunderer i materialet, så materialet laver en allround uregelmæssig frem- og tilbagegående bevægelse. bevægelse, og materialet er det samme som enkeltspiralbåndet og tønden Højfrekvent varmeoverførsel udføres på vægoverfladen for at opnå effekten af ​​opvarmning og tørring på kort tid. Som følge heraf fordamper vandet inde i materialet kontinuerligt. Under påvirkning af vakuumpumpen ledes vanddampen ud af vakuumpumpen. Hvis du har brug for at genvinde væsken, kan du tilføje en kondensator og en genvindingsvæsketank til genvinding. Efter tørring åbnes den nederste afgangsventil for at udtømme.