GLZ-seriens vertikale enkeltkoniske båndtørrer

Lave driftsomkostninger og høj blandeeffektivitet
Vertikal enkeltkonisk båndblandertørrer drives af en motor. Designet er unikt. Spiralen, der drives af motoren, bruges til at løfte materialet, og der er intet separat energiforbrug til skæring. Det er især værd at nævne, at traditionelt blande- og tørreudstyr i blandings- og tørreprocessen anvender en båndlignende omrører. Dens arbejdsprincip er, at materialet under omrøringen er som en helhed, og der bruges en stor mængde energi til den cirkulære bevægelse af hele materialet, så tørreeffektiviteten ved denne omrøring er lav. LDG-serien af ​​vertikale enkeltkoniske spiralbåndvakuumtørrere giver en konisk spiralomrøring. Hele omrørerpadlen bevæger sig cirkulært omkring den koniske silos akse for at sikre, at materialerne i forskellige dele af hele beholderen kan omrøres. For at fortsætte skal du gradvist løfte materialet i bunden af ​​siloen til den øverste del af beholderen, og derefter lade det falde naturligt, så det cirkulerer. Denne omrøringstilstand blander materialerne i beholderen ensartet, hvilket eliminerer muligheden for agglomerering af materialerne under tørreprocessen og forbedrer materialernes blandings- og tørreeffektivitet betydeligt. Og det har fordelene ved et bredt forarbejdningsområde og lavt energiforbrug pr. masseenhed.

Enkel betjening og praktisk vedligeholdelse
Strukturen af ​​den vertikale enkeltkoniske spiralbåndsvakuumtørrer er enkel og effektiv, let for operatøren at forstå, og den enkle knapbetjening gør betjeningsprocessen enkel. Nogle reparationer og vedligeholdelsesarbejder kan udføres problemfrit og hurtigt, selv uden en professionel. Mandhullerne kan nemt justeres og vedligeholdes til den bevægelige skrue, hvilket kan udføres uden kompliceret demontering. Udstyret har få sliddele, og drivenheden, såsom lejekassen, er placeret oven på siloen. Brugeren kan nemt afmontere hele enheden under vedligeholdelse, og pladsen til drivenheden på toppen er relativt rigelig.

Arbejdsprincip
Maskinen er udstyret med en varmekappe med en varmekegle, og varmekilden er varmt vand, termisk olie eller lavtryksdamp, således at keglens indvendige væg opretholder en bestemt temperatur. Den variabelfrekvente hastighedsregulerende motor driver den enkeltspiralformede bælteomrører til at rotere gennem en parallel spiralformet gearreduktion, og det animalske materiale roterer langs den kegleformede tønde og løftes fra bund til top. Når materialet når det højeste punkt, vil det automatisk strømme til midten af ​​hvirvelen og vende tilbage til midten af ​​hvirvelen. I bunden af ​​den kegleformede tønde tvinger hele processen materialet til at blive opvarmet i den kegleformede tønde, relativ konvektion og blanding, og varmen diffunderer i materialet, således at materialet laver en uregelmæssig frem- og tilbagegående bevægelse, og materialet er det samme som det enkeltspiralformede bælte og tønden. Højfrekvent varmeoverførsel udføres på vægoverfladen for at opnå effekten af ​​opvarmning og tørring på kort tid. Som et resultat fordamper vandet inde i materialet kontinuerligt. Under vakuumpumpens påvirkning ledes vanddampen ud af vakuumpumpen. Hvis du har brug for at genvinde væsken, kan du tilføje en kondensator og en opbevaringstank til genvindingsvæske til genvinding. Efter tørring åbnes den nederste afløbsventil for at aflede.