GLZ Series lodret enkelt-konisk båndtørrer

Omkostninger til lav driftsenergi og høj blandingseffektivitet
Lodrette enkeltkoniske båndmiksertørrer drives af en motor. Designet er unikt. Spiralen, der er drevet af motoren, bruges til at løfte materialet, og der er ikke noget separat energiforbrug til skæring. Det er især værd at nævne, at det traditionelle blandings- og tørringsudstyr i blandings- og tørringsprocessen giver en bæltetype omrøring. Dets arbejdsprincip er, at under den omrørende bevægelse er det bevægende materiale som en helhed, og en stor mængde energiforbrug bruges til den cirkulære bevægelse af hele materialet, så tørringseffektiviteten leveret af denne omrøring er lav. LDG-serien af ​​lodrette enkeltkoniske spiralbåndvakuumtørrer giver en konisk spiralstørring. Hele omrøringsskovlen bevæger sig cirkulært omkring aksen på den koniske silo for at sikre, at materialerne i forskellige dele af hele beholderen kan omrøres. For at fortsætte skal du gradvist løfte materialet i bunden af ​​siloen til den øverste del af beholderen, og lad det derefter falde naturligt, så cirkulerende. Denne omrøringstilstand gør materialerne i beholderen ensartet blandet, hvilket eliminerer muligheden for agglomerering af materialerne under tørringsprocessen og forbedrer materialens blanding og tørringseffektivitet i høj grad. Og det har fordelene ved bredt behandlingsområde og lavt energiforbrug pr. Enhedsmasse.

Enkel drift og praktisk vedligeholdelse
Strukturen af ​​den lodrette enkeltkoniske spiralbåndvakuumtørrer er enkel og effektiv, let for operatøren at forstå, og den enkle knapkontrol gør driftsprocessen enkel. Nogle reparationer og vedligeholdelsesarbejde kan afsluttes glat og hurtigt, selv uden en professionel. Manhullerne kan let justeres og vedligeholdes til den bevægelige skrue, som kan afsluttes uden kompliceret adskillelse. Udstyret har få iført dele, og drivenheden, såsom bæreboks, indstilles på toppen af ​​siloen. Brugeren kan nemt løsne hele enheden under vedligeholdelse, og rummen på drivenheden på toppen er relativt rigelig.

Arbejdsprincip
Maskinen er udstyret med en varmejakke med en opvarmningskegle, og varmekilden er varmt vand, termisk olie eller lavtryksdamp, så den indre væg på keglen opretholder en bestemt temperatur. Den variablefrekvenshastighedsregulerende motor driver den enkelt-spirale bælte agitator til at rotere gennem en parallel spiralformet reduktionsreduktion, og dyrematerialet roterer langs den kegleformede tønde og løftes fra bunden til top. Når materialet når højdepunktet, flyder det automatisk til midten af ​​hvirvelen og vender tilbage til midten af ​​hvirvelen. I bunden af ​​den kegleformede tønde tvinger hele processen det materiale, der skal opvarmes i den kegleformede tønde, relativ konvektion og blanding, og varmen diffunder Bevægelse, og materialet er det samme som det enkelte spiralbælte og tønden højfrekvent varmeoverførsel udføres på vægoverfladen for at opnå effekten af ​​opvarmning og tørring på kort tid. Som et resultat fordamper vandet inde i materialet kontinuerligt. Under vakuumpumpens virkning føres vanddampen ud af vakuumpumpen. Hvis du har brug for at gendanne væsken, kan du tilføje en kondensator og en genoprettelsesvæskestop til gendannelse. Efter tørring skal du åbne den lavere udladningsventil for at udskrive.