Forberedelserne til installation af glasforet udstyr

1. Brug og skader Glasforet udstyr anvendes i vid udstrækning i den kemiske industri. Det glasforede glasurlag, der er fastgjort til overfladen af jerndækket, er glat og rent, ekstremt slidstærkt, og dets korrosionsbestandighed over for forskellige uorganiske organiske stoffer er uovertruffen af rustfrit stål og tekniske plasttyper; glasforet udstyr har den mekaniske styrke, der kendetegner almindeligt metaludstyr. Det har også de egenskaber, som almindeligt metaludstyr ikke har: at forhindre materialet i at forringes og misfarves, at metalet adskilles
● Brug og skader
Glasforet udstyr anvendes i vid udstrækning i den kemiske industri. Det glasforede glasurlag, der er fastgjort til overfladen af jerndækket, er glat og rent, ekstremt slidstærkt, og dets korrosionsbestandighed over for forskellige uorganiske organiske stoffer er uovertruffen af rustfrit stål og tekniske plasttyper. Glasforet udstyr har den mekaniske styrke, der kendetegner almindeligt metaludstyr, og det har også de egenskaber, som almindeligt metaludstyr ikke har: det forhindrer materialeforringelse og misfarvning, undgår metalionforurening og er lavt prissat, bekvemt og praktisk. Derfor er glasforet udstyr førstevalget til finkemiske industrier såsom lægemidler, farvestoffer og fødevareforarbejdning.

Da den glasforede foring trods alt er et sprødt materiale, og de barske arbejdsforhold ikke tillader små revner, kræver den særlig omhu under transport, installation og brug af udstyret, og der skal også lægges vægt på vedligeholdelse. Sørg for sikker brug af enheden.

Alligevel er der stadig skader på glasforet udstyr af følgende årsager:
1. Forkerte transport- og installationsmetoder;
2. Hårde genstande som metal og sten trækkes ind i materialet og rammer enhedens væg;
3. Temperaturforskellen mellem varmt og koldt chok er for stor og overstiger de specificerede krav;
4. Stærke syrer og stærke alkaliske materialer korroderer under høje temperaturer og høje koncentrationer;
5. Overbelastning under slidende forhold.

Derudover er der faktorer som forkert fjernelse af fremmedlegemer og dårlig kvalitet af emaljelaget. Gennem undersøgelse af virksomheder, der bruger glasforet vakuumtørrerudstyr, lærte vi, at hvis der blev fundet skader, skulle det skilles ad og transporteres til producenten for at genopbygge emaljelaget. Denne metode medfører alvorligt spild og påvirker produktionen. Især i dagens udstyr er priserne steget betydeligt. Derfor er det med den stadig mere udbredte anvendelse af glasforet udstyr blevet nødvendigt at finde en enkel og hurtig reparationsteknologi til glasforet foring, og reparationsmiddel til keramisk metal, glasforet (reparationsmiddel til glasforet reaktor) er blevet til, efterhånden som tiden kræver det.

2. Teknologi til reparation af titanlegeringer
Reparationsmidlet er nemt at bruge, primært i henhold til følgende fem trin:
● Overfladebehandling for at fjerne aflejringer på den beskadigede del, brug en vinkel- eller ligeskaftsliber til at slibe den del, der skal repareres, princippet er "jo ruere, jo bedre", og til sidst rengør og affedt med acetone eller alkohol (hænder, genstande er ikke tilladt. Berøring).
● Ingredienser Hæld basismaterialet og hærderen ud på arbejdsbrættet i overensstemmelse med deres forhold, og bland dem grundigt for at danne en mørk gummiblanding.

3. Maling
● Påfør den forberedte r-type-blanding på overfladen af den reparerede del med en gummiskraber, skrab luftboblerne af, sørg for, at overfladen er i tæt kontakt med reparationsmidlet, og hærd ved 20-30 ℃ i 2 timer.
● Pensl det forberedte s-type materiale på overfladen af r-type materialet med et værktøj. Generelt er det nødvendigt at male to lag med et interval på mere end 2 timer. Vær forsigtig med at bruge det nu.
4. Ved temperaturer på 20 ℃-30 ℃ kan mekanisk bearbejdning udføres på 3 til 5 timer, og fuldstændig hærdning tager mere end 24 timer. Hærdningstiden kan forkortes, når belægningstykkelsen er høj, og temperaturen er høj.

5. Hærdningseffekten kan kontrolleres ved at lytte til den bankende lyd. Brugte værktøjer skal rengøres straks med rengøringsmiddel.
Brugen af reparationsmidler i titanlegeringer på emaljeudstyr er meget effektiv. Dens enkle og praktiske ydeevne sparer ikke kun en masse arbejdskraft og materielle ressourcer for din virksomhed, men medfører også betydelige økonomiske fordele.