Roterende flashtørrer fire hovedprocesdesignmetoder

Abstrakter:

Roterende flashtørrer nyt udstyr, der bruger en række forskellige enheder, såsom brugen af ​​en række forskellige fodringsenheder, således at fodringen er kontinuerlig og stabil, og fodringsprocessen ikke vil forårsage brodannelse; tørretumblerbunden med en speciel køleanordning for at undgå, at materialet i bunden af ​​højtemperaturområdet klæber til væggen og forringes; brugen af ​​en speciel pneumatisk tætningsanordning og lejekøleanordning forlænger effektivt transmissionsdelens levetid ...

Roterende flashtørrerudstyr bruger en række forskellige enheder, såsom brugen af ​​en række forskellige opladningsenheder, således at opladningen af ​​kontinuerlig og stabil opladningsproces ikke vil producere fænomenet brodannelse; bunden af ​​tørretumbleren bruger en speciel køleenhed for at undgå fænomenet klæbende vægge og forringelse af materialet i bunden af ​​højtemperaturområdet; brugen af ​​en speciel pneumatisk tætningsenhed og lejekøleenhed forlænger effektivt transmissionsdelens levetid; brugen af ​​en speciel vindfordelingsenhed til at reducere udstyrets modstand og effektivt give tørretumblerens procesluftvolumen; tørrekammeret er udstyret med sorteringsring og cyklonplade, der kan justere materialets finhed og slutfugtighed; brugen af ​​en omrørings- og knusningsenhed, der producerer stærk forskydning af materialet. Den anvender en speciel luftseparationsenhed, hvilket reducerer udstyrets modstand og effektivt giver tørretumblerens procesluftvolumen; tørrekammeret er udstyret med sorteringsring og cyklonplade, der kan justere materialets finhed og slutfugtighed; den anvender en omrørings- og knusningsenhed, der producerer stærk forskydning, blæseflydning og roterende effekt på materialet. Den anvender luftfilter, cyklonseparator og poseafstøver, som effektivt kan fjerne støv og undgå forurening af miljøet og materialet. Dette udstyr har stærk masse- og varmeoverførsel, høj produktionsintensitet, kort tørretid og kort materialeopholdstid. Så i dag vil de erfarne producenter af tørreudstyr i Changzhou-området introducere dig til de fire vigtigste procesdesignmetoder inden for roterende flashtørrere!

I. Bestemmelse af tørrekammer
Roterende flashtørrerbehandling er en del af materialets fordampningsintensitet. Volumen-til-varmemetoden er det teoretiske design af den roterende flashtørrermetode, men nøglevolumenet for denne metode i forhold til varmekoefficienten er vanskelig at bestemme, så den er ikke funktionel. Fordampningsintensitetsmetoden er en indirekte metode til volumenvarmemetoden, der, så længe der er visse eksperimentelle data, kan beregnes, og den bruges ofte i industrielle designmetoder. Fordampningsintensitetsmetoden er baseret på fordampning af vand og fordampningsintensitet til at beregne volumenet af tørrekammeret, og derefter i henhold til forholdet mellem diameter og højde til at beregne den effektive højde.

II. Tørrekammerets diameter
En anden metode er at beregne det nødvendige luftforbrug gennem materialeregnskab og varmeregnskab og derefter bestemme tørretumblerens diameter i henhold til lufthastighedsområdet.

III. Tørretumblerens højde og gradueret partikelstørrelse
Fra varmluftfordeleren ud af den varme luft i tangentiel retning gennem det ringformede mellemrum ind i tørrekammeret. Materialet i tørrekammeret, der er i varm luft under påvirkning af blæsning, og omrøreren, der drives af en spiralformet roterende opadgående bevægelse. Ved undersøgelse af mindre partikler i centrifugalkraftfeltet under påvirkning af væskebevægelse er tyngdekraftens påvirkning meget lille og kan derfor ignoreres.

IV. Anvendelse af roterende flashtørrer
Som en del af driftsbetingelserne for den roterende flashtørrer er den øverste del af tørrekammeret udstyret med en sorteringsring, hvis rolle primært er at fjerne større partikler eller ikke-tørrende materiale og kvalificere produktseparation. Blokering af tørrekammeret kan effektivt sikre, at produktets størrelse og fugtighedskrav overholdes. Udskiftning af sorteringsringen med forskellige diametre kan opfylde kravene til produktstørrelse. Varmluftpopulationen i bunden af keglen er udstyret med koldluftbeskyttelse for at forhindre, at materialet overopheder og forringes i kontakt med højtemperaturluft. Tørresystemet er lukket og drives under mikronegativt tryk, så støv ikke lækker for at beskytte produktionsmiljøet, sikkerheden og hygiejnen.