Fordelene og ulemperne ved tørringsudstyret og begrænsningerne i spillet af de faktorer, der skal forstås fuldt ud

Fordelene og ulemperne ved tørringsudstyret og begrænsningerne i spillet af de faktorer, der skal forstås fuldt ud

Abstracts:

Tørringsudstyr opvarmes for at fremstille materialet i fugtigheden (henviser generelt til vand eller andre flygtige flydende komponenter) damp flugt for at opnå den specificerede mængde fugt i det faste materiale. Formålet med tørring er til materialebrug eller yderligere behandling. I praksis er tørring en relativt enkel proces, men i nogle tilfælde er partikler ikke helt tørre. Årsagen til dette skyldes en række eksterne faktorer, der påvirker ...

Tørringsudstyr opvarmes for at fremstille materialet i fugtigheden (henviser generelt til vand eller andre flygtige flydende komponenter) damp flugt for at opnå den specificerede mængde fugt i det faste materiale. Formålet med tørring er til materialebrug eller yderligere behandling. I praksis er tørring en relativt enkel proces, men i nogle tilfælde tørrer partikler ikke helt. Årsagen til dette er fordi nogle eksterne faktorer påvirker effekten af ​​tørring, specifikt følgende aspekter:

1. Tørringstemperatur: Henviser til lufttemperaturen i tørt tønde, hvert råmateriale på grund af dets fysiske egenskaber, såsom molekylstruktur, specifik tyngdekraft, specifik varme, fugtighedsindhold og andre faktorer, tørringstemperatur er visse begrænsninger, temperaturen er For høj, når råmaterialerne i den lokale additive flygtige og forringelse eller agglomerering, for lav, vil gøre nogle krystallinske råmaterialer ikke kan opnå de krævede tørringsbetingelser. Derudover skal valg i tørt tønde isoleres for at undgå tørringstemperaturlækage, hvilket resulterer i mangel på tørringstemperatur eller spild af energi.
2. dugpunkt: I tørretumbleren skal du først fjerne den våde luft, så den indeholder en meget lav resterende fugtighed (dugpunkt). Derefter reduceres den relative fugtighed ved opvarmning af luften. På dette tidspunkt er den tørre lufts damptryk lavt. Ved opvarmning frigøres vandmolekylerne inde i partiklerne fra bindingskræfter og diffunderer i luften omkring partiklerne.
3. Tid: I luften omkring pelleten tager det nogen tid, før varmen absorberes og vandmolekylerne til at diffundere til overfladen af ​​pelleten. Derfor skal harpiksleverandøren detaljerede den tid, der kræves for, at materialet tørre effektivt ved den rette temperatur og dugpunkt.
4. Luftstrøm: Tør varm luft overfører varme til partiklerne i tørre skraldespanden, fjerner fugt fra partikeloverfladen og sender derefter fugtigheden tilbage i tørretumbleren. Derfor skal der være nok luftstrøm til at opvarme harpiksen til tørringstemperaturen og opretholde denne temperatur i en bestemt periode.
5. Luftvolumen: Luftvolumen For at fjerne fugtigheden i råmaterialet i det eneste Y -medium, vil størrelsen på luftvolumen påvirke affugtningseffekten er god eller dårlig. Luftstrømmen er for stor til at føre til, at returlufttemperaturen er for høj, hvilket resulterer i overophedning af fænomenet og påvirker dens stabilitet, vindstrømmen er for lille kan ikke fjerne fugtigheden i råmaterialerne fuldstændigt, vinden repræsenterer også affugtning Tørrer affugtningskapacitet.

Fordele:

1. Tørretiden for materialet er meget kort (på få sekunder) på grund af det store overfladeareal i dråbegruppen.

2. I luftstrømmen med høj temperatur overstiger temperaturen på det overfladeviklede materiale ikke den våde pære-temperatur på tørremediet, og temperaturen på det endelige produkt er ikke høj på grund af hurtig tørring. Derfor er spraytørring velegnet til varmefølsomme materialer.
3. høj produktionseffektivitet og få operatører. Stor produktionskapacitet og høj produktkvalitet. Time Spray Volume kan nå hundreder af tons, er en af ​​tørretumblerens håndteringskapacitet.
4. I henhold til fleksibiliteten ved spraytørring kan den imødekomme kvalitetsindekser for forskellige produkter, såsom partikelstørrelsesfordeling, produktform, produktegenskaber (støvfri, fluiditet, befugtbarhed, hurtig-solubilitet), produktfarve, aroma , smag, biologisk aktivitet og vådt indhold af det endelige produkt.
5. Forenkle processen. Løsningen kan fremstilles til pulverprodukter direkte i tørretårnet. Derudover er spraytørring let at mekanisere, automatisere, reducere støvflyvning, forbedre arbejdsmiljøet.