Før maskineriet sættes i drift, er en omhyggelig inspektionsplan uundgåelig. Teknikerne starter med at foretage en visuel gennemgang af udstyrets ydre. Eventuelle tegn på revner eller deformationer på dobbeltkegletanken påvises straks, mens løse forbindelsesdele strammes for at forhindre potentielle materialelækager og beskytte mod funktionsfejl i udstyret. Vakuumsystemet gennemgår en grundig kontrol, hvor olieniveauet i vakuumpumpen omhyggeligt verificeres for at være inden for det optimale område, og rør inspiceres for eventuelle skader eller blokeringer. Tilsvarende undersøges varmesystemet for lækager i varmeledende olie- eller damprør, og temperaturstyringsenhedens pålidelighed bekræftes. Endelig undersøges det elektriske styresystem for at sikre sikre ledningsforbindelser og nøjagtige instrumentaflæsninger.

Når der er givet grønt lys efter inspektionen, er det tid til at starte tørreprocessen. Materialet, der skal tørres, føres forsigtigt ind i dobbeltkegletanken via indløbet, med stor opmærksomhed på at opretholde et volumen, der ikke overstiger 60% - 70% af tankens kapacitet. Dette sikrer, at materialet kan tumle frit og opnå optimale tørreresultater. Når en tæt forsegling er sikret på indløbet, startes rotationsmotoren, og en rotationshastighed, typisk fra 5-20 omdrejninger i minuttet og tilpasset materialets unikke egenskaber, indstilles for at sætte materialet i bevægelse.

Vakuumsystemet går derefter i gear og evakuerer gradvist kammeret, indtil det ønskede vakuumniveau, normalt mellem – 0,08 MPa og – 0,1 MPa, nås og opretholdes. Samtidig aktiveres varmesystemet, og en temperatur, der er omhyggeligt kalibreret baseret på materialets varmefølsomhed og typisk ligger inden for området 30℃ – 80℃, indstilles. Under hele tørreprocessen holder operatørerne et vågent øje med udstyret og overvåger nøgleparametre som vakuumgrad, temperatur og rotationshastighed. Der foretages regelmæssige registreringer af disse målinger, hvilket giver værdifulde data til vurdering af tørreeffektivitet og udstyrets ydeevne.

Når materialet opnår den ønskede tørhed, slukkes varmesystemet. Tålmodighed er nøglen, da operatørerne venter på, at tanktemperaturen er køler ned til en sikker tærskel, normalt under 50 ℃, før vakuumsystemet slukkes. Luftafbrydelsesventilen åbnes derefter langsomt for at udligne det indre tryk med atmosfæren. Endelig åbnes udløbsporten, og rotationsmotoren vender tilbage til drift, hvilket letter en jævn aflæsning af det tørrede materiale. Efter aflæsningen fjerner en grundig rengøring af udstyret eventuelle tilbageværende rester og sikrer, at det er klargjort til den næste tørreopgave.