Hvad forårsager viskositet i tørretumbler
Oversigt:
Spray-tørret mad er opdelt i to kategorier: ikke-klæbrig og viskøs. Ikke-sticky ingredienser er lette at sprøjte tør, enkel tørretumbler og endelig pulver flow frit. Eksempler på ikke-stick-materialer inkluderer ægpulver, mælkepulver, opløsninger og andre maltodextrin, tandkød og protein. I tilfælde af klistret mad er der et tørringsproblem under normale spraytørringsbetingelser. Sticky mad klæber normalt til væggen i tørretumbleren eller bliver ubrugelig klistret mad i tørringskamre og transportsystemer med lave driftsproblemer og produktudbytte. Sukker- og syrefødevarer er typiske eksempler.
Viscos er et fænomen, der er stødt på i tørringsprocessen med fødevarematerialer rig på glykolsyre. Pulverviskositet er en slags samhørighedsadhæsionsydelse. Det kan forklare partikelpartikelviskositet (samhørighed) og partikelvægsviskositet (vedhæftning). Målet for bindingskraft med pulverpartikler skyldes dens interne egenskaber kaldet samhørighed og danner masser i pulverbedet. Derfor bør den kraft, der skal bryde gennem pulveragglomeratet, være større end samhørigheden. Adhæsion er en grænsefladeydelse, og pulverpartiklerne klæber til tendensen med spraytørringsudstyr. Samhørighed og vedhæftning er de vigtigste parametre til design af tørrings- og tørringsforhold. Overfladesammensætningen af pulverpartikler er hovedsageligt ansvarlig for viskositet. Samhørigheden og vedhæftningstendensen for pulverpartikeloverfladematerialer er forskellige. Da tørring kræver, at en stor mængde opløst stof overføres til partikeloverfladen, er den i bulk. To viskositetsegenskaber (samhørighed og vedhæftning) kan eksistere sammen med spraytørring af sukkerrige fødevarematerialer. Viskositeten mellem partikler er dannelsen af faste flydende broer, bevægelige flydende broer, mekaniske kæder mellem molekyler og elektrostatisk tyngdekraft og faste broer. Hovedårsagen til vedhæftning af vægpulverpartikler i tørringskammeret er tabet af materialer i spraytørring af sukker og syre-rige fødevarer. Når pulveret holdes i længere tid, tørrer det på væggen.
Det fører til viskos
SBønrige madtørring af pulvergenvinding spraytørringsteknologi. Sukker med lav molekylvægt er meget udfordrende (glukose, fruktose) og organiske syrer (citronsyre, malinsyre, vinsyre). Små molekylære stoffer, såsom høj vandabsorption, termoplasticitet og lav vitrifikationsovergangstemperatur (TG), bidrager til viskositetsproblemer. Spray -tørringstemperaturen er højere end TG20°C. De fleste af disse komponenter danner bløde partikler på den viskøse overflade, forårsager pulverviskositet og til sidst danner en pastastruktur i stedet for pulver. Den høje molekylære mobilitet af dette molekyle skyldes dens lavt forglasningsovergangstemperatur (TG), hvilket fører til viskositetsproblemer i sprøjtørrere, der normalt er populære ved temperatur. De vigtigste egenskaber ved glasomdannelsestemperatur og amorf fasekonverteringstemperatur. Glasovergangsbegivenheden forekom i et hårdt fast stof, amorf sukker, der gennemgik en omdannelse til en blød gummi -flydende fase. Overfladeenergi og fast glas har lav overfladeenergi og klæber ikke til faste overflader med lav energi. På grund af tilstanden af glas til gummifærge (eller væske) kan materialets overflade hæves, og samspillet mellem molekylet og fast overflade kan begynde. I tørring af mad er produktet i en væske- eller klæbende tilstand, og den væske/klæbemad, der fjerner plastmiddel (vand), bliver glas. Hvis mad råvarer ikke ændres fra høj tørringstemperatur end glasagtig temperatur, vil produktet opretholde viskositet med høj energi. Hvis denne slags mad røres med en høj energi fast overflade, klæber den eller klæber til den.
Kontrol af viskositet
Der er mange materialevidenskab og procesbaserede metoder til at reducere viskositet. De grundlæggende metoder til materialevidenskab inkluderer materialer med høj molekylvægt væske-tørringsadditiver for at øge temperaturen uden for forglasningskonvertering, og procesbaserede metoder inkluderer vægge og bund i det mekaniske kammer.
Posttid: Feb-22-2024