Spray Drying granulator maskine gør brug af spray og fluid bed teknologi til at realisere blanding, granulering og tørring i en beholder.Det fluidiserede pulver befugtes ved at spraye ekstraktet, indtil agglomeration forekommer.Så snart størrelsen af granulatet er nået.Sprøjtning standses, og det våde granulat tørres og afkøles.
Pulvergranulatet i beholderen (fluid bed) vises i fluidiseringstilstanden.Det forvarmes og blandes med ren og opvarmet luft.Samtidig sprøjtes opløsningen af klæbemiddel ind i beholderen.Det gør, at partiklerne bliver granulerende, der indeholder klæbemiddel.Da den er uophørlig tør gennem varm luft, fordampes fugten i granuleringen.Processen udføres løbende.Endelig danner det ideelle, ensartede og porøse granulat.
Sprayagglomerering flytter meget små pulverpartikler i fluid bed, hvor de sprøjtes med en bindemiddelopløsning eller suspension.Der skabes flydende broer, der danner agglomerater fra partiklerne.Sprøjtning fortsætter, indtil den ønskede størrelse af agglomeraterne er nået.
Efter at restfugten i kapillærerne og på overfladen er fordampet, skabes hulrum i granulatet, mens den nye struktur størkner hele vejen igennem af det hærdede bindemiddel.Manglen på kinetisk energi i fluid bed resulterer i meget porøse strukturer med masser af indre kapillærer.Det sædvanlige størrelsesområde for agglomeratet er fra 100 mikrometer til 3 millimeter, mens udgangsmaterialet kan være mikrofint.
1. Integrer sprøjtning, tørring af væskegranulering i én krop for at realisere granulering fra væske i ét trin.
2. Ved at bruge sprøjteprocessen er den særlig velegnet til mikro-hjælperåmaterialer og varmefølsomme råmaterialer.Dens effektivitet er 1-2 gange end den af fluidiseret granulator.
3. Den endelige fugtighed i nogle produkter kan nå op på 0,1%.Den er udstyret med en pulverreturanordning.Graden af granulatdannelse er mere end 85% med en diameter på 0,2-2 mm.
4. Den forbedrede multi-flow forstøver med indre rulle kan behandle det flydende ekstrakt med 1,3 g/cm3 tyngdekraft.
5. I øjeblikket, PGL-150B, kan den behandle 150 kg/batch af materiale.
Spec Vare | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
flydende ekstrakt | min | kg/t | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
max | kg/t | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidisering kapacitet | min | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
max | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
væskens vægtfylde | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
volumen af materialebeholder | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
diameter hvis kar | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
effekt af sugeventilator | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
effekt af hjælpeventilator | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1,20 | 2,20 | 2,20 | 4 | |
damp | forbrug | kg/t | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
tryk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
effekt af elvarmer | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
komprimeretluft | forbrug | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
tryk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
Driftstemperatur | ℃ | automatisk reguleret fra indetemperatur til 130 ℃ | |||||||
vandindholdet i produktet | % | ≤0,5% (afhænger af materialet) | |||||||
hastigheden for produktindsamling | % | ≥99 % | |||||||
maskinens støjniveau | dB | ≤75 | |||||||
vægt | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
svag.af hovedmaskine | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Vægt | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Farmaceutisk industri: tablet, kapselgranulat, granulat af kinesisk medicin med på eller lavt sukkerindhold.
● Fødevarer;kakao, kaffe, mælkepulver, saft af granulat, smagsstoffer og så videre.
● Andre industrier: pesticider, foder, kunstgødning, pigment, farvestoffer og så videre.