Tromleskrabertørrer er en slags intern varmeledningstype roterende tørreudstyr, våde materialer i tromlens ydre væg for at opnå den varme, der overføres i form af termisk ledningsevne, fjerne vand for at opnå det nødvendige fugtindhold. Varmen overføres fra den indre væg til den ydre væg af tromlen og derefter gennem materialefilmen med høj termisk effektivitet og kontinuerlig drift, så den bruges i vid udstrækning til tørring af flydende materialer eller strimmelmaterialer, og den er mere velegnet til pastaagtige og tyktflydende materialer.
(1) Høj termisk effektivitet:
Varmen tilført i cylinderen, udover en lille mængde varmestråling og endedækslet på cylinderlegemet del af varmetabet, bruges det meste af varmen i den våde del af forgasningen, den termiske effektivitet kan være som høje som 70 ~ 80%.
(2) Tørrehastigheden er stor:
Varme- og masseoverførselsprocessen for den våde materialefilm på cylindervæggen, fra indersiden til ydersiden, i samme retning, er temperaturgradienten stor, så materialets filmoverflade for at opretholde en høj fordampningsintensitet, generelt op til 30 ~ 70 kg.H2O/m².h.
(3) Tørrekvaliteten af produktet er stabil:
Rulleopvarmningstilstand er let at kontrollere, temperaturen inde i cylinderen og væggens varmeoverførselshastighed kan holdes relativt stabil, så materialefilmen kan tørres i en stabil tilstand af varmeoverførsel, og produktets kvalitet kan være garanteret.
(4) Bredt anvendelsesområde:
Den flydende fase materiale ved hjælp af tromle tørring, skal have mobilitet, vedhæftning og termisk stabilitet af formen af materialet kan være en opløsning, ikke-homogen suspension, emulsion, sol-gel og så videre. Til papirmasse kan tekstiler, celluloid og andre båndmaterialer også anvendes.
(5) produktionskapaciteten af en enkelt maskine:
Begrænset af cylinderens størrelse. Generelt tørreområde for tromletørrer, bør ikke være for stort. Tørrearealet af en enkelt cylinder, sjældent mere end 12 m2. De samme specifikationer for udstyret, evnen til at håndtere det flydende materiale, men også af arten af det flydende materiale, fugtindholdskontrol, filmtykkelse, tromlehastighed og andre faktorer, er størrelsen af ændringen stor, generelt i område fra 50 til 2000 kg/t. Tørrearealet af en enkelt cylinder, sjældent mere end 12m2.
(6) varmemedium er simpelt:
Almindeligt brugt mættet vanddamp, trykområde på 2~6kgf/com2, sjældent mere end 8kgf/cm2. For nogle af kravene til tørring af materialer ved lave temperaturer kan varmt vand tages som et varmemedium: at tørre materialer ved højere temperaturer kan også bruges som varmemedium eller højtkogende organisk som varmemedium.
Tromleskrabertørrer kan opdeles i to former: enkelt cylinder, dobbelt cylinder tørretumbler. Derudover kan det også opdeles i to former for normalt tryk og reduceret tryk efter driftstrykket.
Tromleskrabertørrerinstallationssystem i henhold til installationens generelle layout, jorden skal være flad, damprørindløbet skal installeres trykmåler og sikkerhedsventil, dampindløbsflangen er fast forbundet.
Yancheng City Quanpin Machinery Drying Drum Scraper Dryer bruges hovedsageligt til at håndtere flydende materialer, som kan opvarmes og tørres med damp, varmt vand eller varm olie og afkøles og knyttes af koldt vand: den kan bruges i henhold til arten af forskellige materialer og teknologiske krav, såsom nedsænkning, sprøjtning, fræsning og andre måder at lade på.
Tromleskrabertørrer er velegnet til tørring af flydende eller mere tyktflydende materialer i kemisk industri, vandrenser, kobbersulfat, animalsk lim, plantelim, farvegær, antimikrobielt middel, laktose, stivelsesslam, natriumnitrit, farvestof, destillationsaffaldsvæske, sulfidblåt , penicillin-dregs, spildevandsudvundne proteiner, metallurgi og andre industrier.
1) Kontroller regelmæssigt rotationsfleksibiliteten af roterende dele, om der er et blokeringsfænomen. Tandhjul og andre dele bør regelmæssigt tilføjes til fedtet, regelmæssig korrektion af trykmålere og andre måleanordninger fejl. Trekantremstrækdelene bør udskiftes i tide, hvis der er alvorlig slitage.
2) Vedligeholdelse af motor og reducer er vist i instruktionsmanualen til motor og reducer.
1) Enkeltromleskraberen skal testes efter installationen ved at starte hovedmotoren og observere, at hovedtromlen drejer korrekt.
2) Vær opmærksom på, at hovedtromlen og rotationen af transmissionskomponenterne er fleksible, observer, at dampimport og -eksport er forbundet, uanset om trykmåleren er i arbejdstrykområdet.
3) start motoren, hovedtromlen kører jævnt, temperaturen stiger efter sammenføjning af materialet for at justere motorhastigheden og materialet på tromlefilmens ensartethed for at kontrollere det endelige fugtindhold i materialet.
4) Start spilmotoren, output tørre færdige materialer i henhold til mængden af tørre færdige produkter for at justere hastigheden på spilmotoren.