Absorberet udenlandsk avanceret udstyr og teknologi, dette er en ny slags tørreudstyr, der bruges til at tørre materialerne, såsom pastatilstand, kagetilstand, tixotropi, termisk følsomt pulver og partikler.
Den varme luft kommer ind i bunden af tørretumbleren i tangentretning. Under omrørerens drivning dannes et kraftigt roterende vindområde. Materialerne i pastatilstanden kommer ind i tørretumbleren gennem skrueopladeren. Under den kraftige funktionseffekt ved omrøring ved højhastighedsrotation, fordeles materialerne under funktionen slag, friktion og forskydningskraft. Materialerne i bloktilstanden vil snart blive knust og kommer i fuld kontakt med den varme luft, og materialerne opvarmes og tørres. De tørrede materialer efter afvandingen vil gå op med varmluftstrømmen. Graderingsringene stopper og holder på de store partikler. Små partikler vil blive sideladet ud af tørretumbleren fra ringcentret og vil blive opsamlet i cyklonen og støvopsamleren. De ikke-fuldt tørrede eller store stykker materialer vil blive sendt til væggen af udstyret med centrifugalkraft og blive knust igen, efter at de falder ned til bunden.
1. Indsamlingsprocenten for færdigt produkt er meget høj.
At anvende cyklonseparator med høj effektivitet og lav modstand (opsamlingshastigheden kan være over 98%), sammen med luftkammertype af pulsstofposefjerner (opsamlingshastigheden kan være over 98%).
2. At kontrollere det endelige vandindhold og fin i det færdige produkt effektivt.
For at kontrollere det endelige vandindhold og fin i det færdige produkt gennem justering af sigter og indsugningslufthastighed.
3. Ingen materialer klæber på væggen
Kontinuerlig højhastighedsluftstrøm udvasker kraftigt de materialer, der opholder sig på væggen, for at fjerne det fænomen, at materialer bliver på væggen.
4. Denne maskine er god til at behandle termisk følsomme materialer.
Bunden af hovedmaskinen tilhører højtemperaturområdet. Lufthastigheden i dette område er meget høj, og materialet kan næsten ikke komme i direkte kontakt med varmeoverfladen, så der er ingen bekymring for brænding og farveændring.
5. QUANPIN Spin Flash tørretumblere er designet til kontinuerlig tørring af sammenhængende og ikke-sammenhængende pastaer og filterkager, samt højviskose væsker. Hovedkomponenterne i et QUANPIN Spin Flash-anlæg er et fodersystem, det patenterede tørrekammer og et posefilter. Denne patenterede proces, der er bredt anerkendt af kunder i en række industrier over hele verden, giver et hurtigere og mere energieffektivt alternativ til spraytørring. Med mere end 150 QUANPIN Spin Flash tørreinstallationer verden over kombinerer QUANPIN DRYING erfaring og banebrydende teknologi til merværdiløsninger for vores kunder. Forhøjede tørretemperaturer kan bruges med mange produkter, da afdampning af overfladefugtighed øjeblikkeligt afkøler tørregassen uden at øge produkttemperaturen mærkbart, hvilket kan skade dets kvalitet.
6. Vådt materiale spredes i en strøm af opvarmet luft (eller gas), som leder det gennem en tørrekanal. Ved hjælp af varmen fra luftstrømmen tørrer materialet, efterhånden som det transporteres. Produktet adskilles ved hjælp af cykloner og/eller posefiltre. Typisk efterfølges cykloner af scrubbere eller posefiltre til slutrensning af udstødningsgasserne for at opfylde de nuværende emissionskrav.
7. Fodersystemet består af et foderkar, hvor en diskontinuerlig strøm af produkt bufferes og fragmenteres af en omrører før kontinuerlig tørring. En tilførselsskrue med variabel hastighed (eller pumpe i tilfælde af væsketilførsel) sender produktet videre til tørrekammeret.
8. Rotoren ved den koniske bund af tørrekammeret fluidiserer produktpartikler i et tørringseffektivt varmluftstrømsmønster, hvor eventuelle våde klumper hurtigt nedbrydes. Varm luft tilføres af en temperaturstyret luftvarmer og en hastighedsstyret ventilator, der kommer ind i tørrekammeret på en tangent for at etablere en turbulent, hvirvlende luftstrøm.
9. Luftbårne, fine partikler passerer gennem en klassificeringsanordning i toppen af tørrekammeret, mens større partikler forbliver i luftstrømmen til yderligere tørring og pulverisering.
10. Tørrekammeret er stift designet til at modstå trykchok i tilfælde af eksplosiv forbrænding af brændbare partikler. Alle lejer er effektivt beskyttet mod støv og varme.
Spec | Tønde diameter (mm) | Hovedmaskine dimensioner (mm) | Hovedmaskine effekt (kw) | lufthastighed (m3/t) | Vandfordampningskapacitet (Kg/t) |
XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90~170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
Til fodringssystemet vælger vi normalt dobbelt skrueføder. Dobbelt skaft med specialdesignede klinger til at knække klumper for at sikre, at råmaterialet kommer glat ind i tørrekammeret. Og kør Gennem motor & gearkasse.
Til tørrekammeret består det af den nederste røredel, midtersektion med kappe og topsektion. Nogle gange, eksplosionsventilen på den øverste kanal på anmodning.
For støvopsamlingssystemet har det flere måder.
Det færdige produkt, der indsamles, bruger cykloner og/eller posefiltre. Typisk efterfølges cykloner af scrubbere eller posefiltre til slutrensning af udstødningsgasserne for at opfylde de nuværende emissionskrav.
Organiske stoffer:
Atrazin (pesticider), cadmiumlaurat, benzoesyre, germicid, natriumoxalat, celluloseacetat, organiske pigmenter og etc.
Farvestoffer:
Anthraquinon, sort jernoxid, indigopigmenter, smørsyre, titanhydroxid, zinksulfid, azofarvestofmellemprodukter osv.
Uorganisk:
Borax, calciumcarbonat, hydroxid, kobbersulfat, jernoxid, bariumkarbonat, antimontrioxid, metalhydroxider, tungmetalsalte, syntetisk kryolit osv.
Mad:
Sojaprotein, gelatineret stivelse, læ, hvedesukker, hvedestivelse og så videre.