XSG-serien roterende flashtørrer (spin flashtørrer)

1. Indsamlingsprocenten for færdigvarer er meget høj.
At anvende cyklonseparator med høj effektivitet og lav modstand (opsamlingshastigheden kan være over 98%), sammen med en pulserende stofposeaffjerner af luftkammertypen (opsamlingshastigheden kan være over 98%).
2. At kontrollere det endelige vandindhold og finhed af det færdige produkt effektivt.
At kontrollere det endelige vandindhold og finheden af det færdige produkt ved at justere sigte- og indløbslufthastigheden.
3. Ingen materialer klæber fast på væggen
Kontinuerlig højhastighedsluftstrøm skyller de materialer, der sidder fast på væggen, kraftigt ud for at fjerne fænomenet med, at materialer sidder fast på væggen.
4. Denne maskine er god til at behandle termisk følsomme materialer.
Hovedmaskinens bund er et område med høj temperatur. Lufthastigheden i dette område er meget høj, og materialet kan næppe komme i direkte kontakt med den varme overflade, så der er ingen bekymring for forbrændinger og farveændringer.
5. QUANPIN Spin Flash-tørrere er designet til kontinuerlig tørring af kohæsive og ikke-kohæsive pastaer og filterkager samt væsker med høj viskositet. Hovedkomponenterne i et QUANPIN Spin Flash-anlæg er et tilførselssystem, det patenterede tørrekammer og et posefilter. Denne patenterede proces, der er bredt anerkendt af kunder i en række forskellige brancher over hele verden, giver et hurtigere og mere energieffektivt alternativ til spraytørring. Med mere end 150 QUANPIN Spin Flash-tørrerinstallationer verden over kombinerer QUANPIN DRYING erfaring og banebrydende teknologi i merværdiløsninger for vores kunder. Forhøjede tørretemperaturer kan anvendes med mange produkter, da afluftning af overfladefugt øjeblikkeligt afkøler tørregassen uden at øge produkttemperaturen mærkbart, hvilket kan forringe dens kvalitet.
6. Vådt materiale dispergeres i en strøm af opvarmet luft (eller gas), som transporterer det gennem en tørrekanal. Ved hjælp af varmen fra luftstrømmen tørrer materialet, mens det transporteres. Produktet separeres ved hjælp af cykloner og/eller posefiltre. Typisk efterfølges cykloner af skrubbere eller posefiltre til endelig rensning af udstødningsgasserne for at opfylde gældende emissionskrav.
7. Fødesystemet består af et fødekar, hvor en diskontinuerlig strøm af produkt bufferes og fragmenteres af en omrører før kontinuerlig tørring. En fødesnegl med variabel hastighed (eller pumpe i tilfælde af væskefødning) fører produktet frem til tørrekammeret.
8. Rotoren ved den koniske bund af tørrekammeret fluidiserer produktpartikler i et tørringseffektivt varmluftstrømningsmønster, hvor eventuelle våde klumper hurtigt nedbrydes. Varm luft tilføres af en temperaturstyret luftvarmer og en hastighedsstyret ventilator, der kommer ind i tørrekammeret i en tangent for at etablere en turbulent, hvirvlende luftstrøm.
9. Luftbårne, fine partikler passerer gennem en klassificeringsenhed øverst i tørrekammeret, mens større partikler forbliver i luftstrømmen til yderligere tørring og pulverisering.
10. Tørrekammeret er stift konstrueret til at modstå trykstød i tilfælde af eksplosiv forbrænding af brandfarlige partikler. Alle lejer er effektivt beskyttet mod støv og varme.