LPG-serie højhastighedscentrifugal spray tørretumbler med stor ventil
Beskrivelser
Spray -tørringen er den teknologi, der er mest anvendt i den flydende teknologiformning og i tørringsindustrien. Tørringsteknologien er bedst egnet til fremstilling af faste pulver- eller partikelprodukter fra flydende materialer, såsom: opløsning, emulsion, ophæng og pumpbar pasta, af denne grund, når partikelstørrelsen og distributionen af de endelige produkter, resterende vandindhold, messe Densitet og partikelformen skal opfylde den nøjagtige standard, spraytørring er en af de mest ønskede teknologier.
Video
Arbejdsprincip
Sprøjttørrer til den åbne cyklus og flow, centrifugalforøgelse. Efter lufttørringsmedium tidligt, medium effektivitet luftfiltre og filtreret i henhold til driftsinstruktionerne ved lodtrækningen og derefter opvarmet af varmeapparatet med høj effektivt filter ind i den varme luftdispenser -spray -tørring af hovedtårnet. Efter væskematerialet i overensstemmelse med en driftsinstruktionsperistaltisk pumpe, forstøver i højhastighedsrotationen, spredes centrifugalkraften i små dråber. Ved spraytørringstårn med varm luft i små dråber fuld kontakttørring ved varmeudveksling med et produkt langs en bestemt sti, derefter gennem en cyklon for at opnå adskillelse, indsamles det faste materiale, filtreres og derefter det gasformige medium og derefter udskilles. Sprøjt hele systemet let at rengøre, ingen blindgyde, i tråd med GMP -krav.
Point:
1.. Kontakten med varmluftdråber: En tilstrækkelig mængde varm luft, der kommer ind i spraytørringskammer, skal betragtes som varm gasstrømningsretning og vinkel, og om det er strømning, modstrøm eller blandet strømning for at sikre, at fuld kontakt med dråben kan være tilstrækkelig varmeudveksling.
2. Spray: Spray tørretumblerforstøversystem skal sikre en ensartet dråbestørrelsesfordeling, hvilket er vigtigt. For for at sikre, at den bestridende produktkvalitet.
3. og vinklen på kegelvinklen på rørledningsdesignet: Vi får nogle empiriske data fra produktionen af næsten tusind enheder spraytørrergruppe, og vi kan dele.
Funktion:
1. Sprøjtningstørringshastighed, når materialevæsken forstøves, steg overfladearealet markant, med den varme luft i kontakt med processen, øjeblikket kan være 95% -98% fugtfordampning, tørringstid på kun få sekunder, især For varmefølsomme materialer tørre.
2. Produktet har en god ensartethed, højere fluiditet og opløselighed, renhed og god kvalitet.
3. sprøjtørrerproduktionsproces er forenklet, let at betjene kontroller. For fugtindhold på 40-60% (for specielle materialer kan op til 90%) af væsken tørres i et pulverprodukt efter tørring uden knusning og screening for at reducere produktionsprocesserne, forbedre produktrenheden. For størrelsen, bulkdensitet, fugt, inden for et bestemt interval kan justeres ved at ændre driftsbetingelserne, er kontrol og styring meget praktisk.
Teknisk parameter
| Model/vare | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| indløb lufttemperatur (° C) | 140-350 Automatisk kontrol | ||||||||||||||
| Outputlufttemperatur (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomiserende måde | Højhastighedscentrifugalforstøver （Mekanisk transmission） | ||||||||||||||
| Vandfordampning øvre grænse (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Hastigheds øvre grænse (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Spray Disc Diameter (MM) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | I henhold til kravet om teknisk proces | ||||||||||
| varmekilde | Elektricitet | damp + elektricitet | Damp + elektricitet, brændselsolie, gas, varm eksplosion | ||||||||||||
| Elektrisk opvarmningseffekt øvre grænse (kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Brug af anden varmekilde | |||||||||
| Dimensioner (L × W × H) (M) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Bestemt i henhold til den faktiske situation | |||||
| Pulverprodukt Gendannelsesgrad | Omkring 95% | ||||||||||||||
Kort
Spray tørretumbler, spraytørringstårn er flydende dannende proces og tørringsprocesindustri er den mest anvendte. Mest velegnet til produktion af pulver fra suspensionsemulsioner, opløsninger, emulsioner og pasta væske, granulært fast produkt. Når den færdige produktpartikelstørrelsesfordeling, resterende fugtighedsindhold, bulkdensitet og partikelform er i tråd med præcisionsstandarden, er spraytørrer således ideel til tørringsproces.
Flowdiagram
Anvendelse
Kemiske produkter: PAC, spreder farvestoffer, reaktive farvestoffer, organiske katalysatorer, silica, vaskepulver, zinksulfat, silica, natriumsilikat, kaliumfluorid, calciumcarbonat, kaliumsulfat, uorganiske katalysatorer, hver og andre former for affald.
Mad: Aminosyrer, vitaminer, æg, mel, knoglemel, krydderier, protein, mælkepulver, blodmåltid, sojamel, kaffe, te, glukose, kaliumsorbat, pektin, smag og duftstoffer, grøntsagsjuice, gær, stivelse osv. .
Keramik: aluminiumoxid, zirconia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, ler, forskellige ferriter og metaloxider.
Quanpin tørretumbler Granulator Mixer
Yancheng Quanpin Machinery co., Ltd.
En professionel producent, der fokuserer på forskning, udvikling og fremstilling af tørringsudstyr, granulatorudstyr, mixerudstyr, knuser eller sigteudstyr.
I øjeblikket inkluderer vores vigtigste produkter kapacitet af forskellige typer tørring, granulerende, knusning, blanding, koncentration og ekstraktion af udstyr når mere end 1.000 sæt. Med rig erfaring og streng kvalitet.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
