PLG -serie Kontinuerlig pladetørrer (vakuumdisk tørretumbler)
PLG -serie Kontinuerlig pladetørrer (vakuumdisk tørretumbler)
PLG -serie Kontinuerlig pladetørrer er en slags ledningsudstyr med høj effektivitet og kontinuerlig tørring. Dens unikke struktur og driftsprincip giver fordele ved høj varmeeffektivitet, lavt energiforbrug, mindre besættelsesområde, enkel konfiguration, let drift og kontrol samt et godt driftsmiljø osv. Det er vidt brugt i tørringsprocessen inden for kemikalie, farmaceutiske stoffer , Landbrugskemikalier, fødevarer, foder, proces med landbrugs- og biprodukter osv., Og er godt modtaget af forskellige industrier. Nu er der tre store kategorier, normalt tryk, lukkede og vakuumstilarter og fire specifikationer på 1200, 1500, 2200 og 2500; og tre slags konstruktioner A (kulstofstål), B (rustfrit stål til kontaktdele) og C (på grundlag af B for at tilføje rustfrit stål til damprør, hovedaksel og understøtning og foring af rustfrit stål til cylinderlegeme og topdæksel ). Med et tørringsområde på 4 til 180 kvadratmeter har vi nu hundreder af modeller af serieprodukter og forskellige slags hjælpenheder, der er tilgængelige for at imødekomme krav til forskellige produkter.
Video
Princip
Det er en innovation vandret batch-type vakuumtørrer. Det fugtige af vådt materiale vil blive fordampet ved varmeoverførsel. Stirrer med Squegegee fjerner materiale på varm overflade og bevæger sig i beholderen for at danne cyklusstrøm. Den fordampede fugtighed pumpes med vakuumpumpe.
Våde materialer fodres kontinuerligt til det øverste tørringslag i tørretumbleren. De vil blive drejet og omrørt kontinuerligt af harve, når Harrow's arm roterer, flyder materialet gennem overfladen af tørrepladen langs den eksponentielle spiralformede linje. På den lille tørreplade flyttes materialet til dets udvendige kant og falder ned til den udvendige kant af den store tørreplade nedenunder og vil derefter blive flyttet indad og falde ned fra dets centrale hul til den lille tørreplade på det næste lag . Både små og store tørringsplader er arrangeret skiftevis, så materialer kan gennemgå hele tørretumbleren kontinuerligt. Opvarmningsmedierne, der kunne være mættet damp, varmt vand eller termisk olie, vil blive ført til hule tørringsplader fra den ene ende til anden ende af tørretumbleren. Det tørrede produkt falder fra det sidste lag af tørrepladen til det nederste lag af lugtkroppen og vil blive flyttet af Harrows til udladningsporten. Fugtudstødningerne fra materialer og fjernes fra den fugtige udladningsport på øverste dæksel eller suges ud af vakuumpumpen på topdækslet til tørretumbler af vakuumtype. Det tørrede produkt, der udledes fra det nederste lag, kan pakkes direkte. Tørringskapaciteten kan hæves, hvis det er udstyret med supplerende enheder, såsom finnedvarmer, kondensator til opløsningsmiddelgenvinding, bagagerstøvfilter, retur og blandemekanisme til tørret materiale og sugeventilator osv. Ov. Opløsningsmiddel i disse pastatilstand og varmefølsomme materialer kan let være genvundet, og termisk nedbrydning og reaktion kan også udføres.
Funktioner
(1) Let kontrol, bred anvendelse
1. Reguler tykkelsen af materialer, roterende hastighed på hovedakslen, antallet af Harrows arm, stil og størrelser Harrows opnår den bedste tørringsproces.
2. hvert lag af tørreplade kan fodres med varme eller kolde medier individuelt for at varme eller koldt materialer og gøre temperaturkontrol nøjagtig og let.
3. opholdstid for materialer kan justeres nøjagtigt.
4. enkeltflydende retning af materialer uden returflydende og blanding, ensartet tørring og stabil kvalitet, der kræves ingen genblanding.
(2) Let og enkel betjening
1. Start Stop af tørretumbler er ganske enkelt
2. efter at materialefodring er stoppet, kan de let udledes ud af tørretumbleren af Harrows.
3. omhyggelig rengøring og observation kan bæres inde i udstyret gennem storstilet visningsvindue.
(3) lavt energiforbrug
1. tyndt lag af materialer, lav hastighed af hovedaksel, lille effekt og energi, der kræves til transportsystem af materialer.
2. tør ved at udføre varme, så den har høj opvarmningseffektivitet og lavt energiforbrug.
(4) Godt driftsmiljø, opløsningsmiddel kan gendannes, og pulverudladning opfylder kravene til udstødning.
1. Normal tryktype: Da lav hastighed på luftstrømmen inde i udstyret og fugtigheden er høj i øvre del og lav i den nedre del, kunne støvpulver ikke flyde til udstyret, så der er næsten ingen støvpulver i halegas, der udledes fra Den fugtige udladningsport på toppen.
2. Lukket type: Udstyret med opløsningsmiddelindvindingsenhed, der let kan gendanne organisk opløsningsmiddel fra fugt-carrier-gas. Opløsningsmiddelindvindingsenheden har en enkel struktur og høj gendannelsesgrad, og nitrogen kan bruges som fugtig gas i lukket cirkulation for dem, der er udsat for forbrænding, eksplosion og oxidation og giftige materialer for at få sikker drift. Især velegnet til tørring af brandfarlige, eksplosive og giftige materialer.
3. Vakuumtype: Hvis pladetørreren fungerer under vakuumtilstand, er den især velegnet til tørring af varmefølsomme materialer.
(5) Nem installation og et lille besættelsesområde.
1. Da tørretumbleren er i en helhed til levering, er det ganske let at installere og fikse kun på stedet ved at hejse.
2. Da tørringsplader, der er arrangeret af lag og installeret lodret, tager det et lille besættelsesområde, selvom tørringsområdet er stort.
Funktioner af teknologi
1. tørringsplade
(1) Desiging -tryk: Generelt er 0,4MPa, max. kan nå 1,6MPa.
(2) Arbejdstryk: Generelt er mindre end 0,4MPa og max. kan nå 1,6MPa.
(3) Opvarmningsmedium: damp, varmt vand, olie. Når tørringspladernes temperatur er 100 ° C, kan varmt vand bruges; Når 100 ° C ~ 150 ° C, vil det være mættet vanddamp ≤0,4MPa eller dampgas, og når 150 ° C ~ 320 ° C, vil det være olie; Når> 320˚C opvarmes den af elektrisk, olie eller smeltet salt.
2. Materialeoverførselssystem
(1) Hovedaksel revoluton: 1 ~ 10r/min, elektromagnetisme af transducer -timing.
(2) Harrow -arm: Der er 2 til 8 stykker arm, der fastgøres på hovedakslen på hvert lag.
(3) Harrow's Blade: Omgivende Harrow's Blade, flyder sammen med overfladen af pladen for at holde kontakten. Der er forskellige typer.
(4) Rulle: For produkterne, der let agglomererer eller med kravene til slibning, kan varmeoverførslen og tørringsprocessen være
Forstærket ved at placere rulle (er) på det eller de relevante sted.
3. Shell
Der er tre typer til mulighed: normalt tryk, forseglet og vakuum
(1) Normalt tryk: cylinder eller otte-sidet cylinder, der er hele og dimidiate strukturer. De vigtigste rør af indløb og udløb til varmemedier kan være i skallen, kan også være i den ydre skal.
(2) Forseglet: Cylindrisk skal, kunne bære det indvendige tryk på 5 kpa, de vigtigste kanaler i indløbet og udløbet af opvarmningsmedier kan være inde i skallen eller udenfor.
(3) Vakuum: Cylindrisk skal kan bære det udvendige tryk på 0,1MPa. De vigtigste kanaler med indløb og udløb er inde i skallen.
4. luftvarmer
Normal til anvendelse af stor fordampningskapacitet til at øge tørringseffektiviteten.
Teknisk parameter
| Spec | Diameter mm | Høj mm | Område med tør m2 | Power KW | Spec | Diameter mm | Høj mm | Område med tør m2 | Power KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Flowdiagram
Applikationer
PLG kontinuerlig pladetørrer er passende til tørring, calcining, pyrolyse, afkøling, reaktion og sublimering i kemikaliet,Farmaceutisk, pesticid, fødevare- og landbrugsindustrier. Denne tørringsmaskine bruges hovedsageligt inden for følgende felter:
1. organiske kemiske produkter: harpiks, melamin, anilin, stearat, calciumformat og andet organisk kemisk materiale ogmellemliggende.
2. uorganiske kemiske produkter: calciumcarbonat, magnesiumcarbonat, hvid carbon sort, natriumchlorid, kryolit, forskelligesulfat og hydroxid.
3. medicin og mad: cephalosporin, vitamin, medicinsk salt, aluminiumshydroxid, te, ginkgo blad og stivelse.
4. foder og gødning: Biologisk potash gødning, proteinfoder, korn, frø, herbicid og cellulose.
Quanpin tørretumbler Granulator Mixer
Yancheng Quanpin Machinery co., Ltd.
En professionel producent, der fokuserer på forskning, udvikling og fremstilling af tørringsudstyr, granulatorudstyr, mixerudstyr, knuser eller sigteudstyr.
I øjeblikket inkluderer vores vigtigste produkter kapacitet af forskellige typer tørring, granulerende, knusning, blanding, koncentration og ekstraktion af udstyr når mere end 1.000 sæt. Med rig erfaring og streng kvalitet.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
